臨朐煒陽機(jī)械設(shè)備廠
聯(lián)系人:張先生 電話/傳真:0536-3119287
手機(jī):15864583687 18663615891
QQ: 401138495
電子郵箱:cnwmhg@126.com
開戶銀行:中國(guó)農(nóng)業(yè)銀行股份有限公司臨朐縣支行
銀行賬號(hào):15442001040020491
公司地址:山東省臨朐縣城西工業(yè)園
15864583687 18663615891
蔬菜網(wǎng)帶烘干機(jī)設(shè)備由若干個(gè)獨(dú)立的單元段所組成,每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。因此,對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù),可獨(dú)立控制,從而保證工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶式干燥機(jī)操作靈活,濕物料進(jìn)料、干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行,自動(dòng)化程度高,勞動(dòng)條件好,避免了粉塵的外泄。帶式干燥機(jī)的被干燥物料隨同輸送帶移動(dòng),物料顆粒間的相對(duì)位置比較固定,干燥時(shí)間基本相同。帶式干燥機(jī)非常適用于要求干燥物料色澤變化一致或濕含量均勻的物料干燥。
二、帶式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)根據(jù)組合形式不同可分為三種類型,即單級(jí)、多級(jí)和多層帶式干燥機(jī)。
(一)單級(jí)帶式干燥機(jī)被干燥物料由進(jìn)料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸送帶上,輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成,由電動(dòng)機(jī)經(jīng)變速箱帶動(dòng)。常用的干燥介質(zhì)是熱空氣??諝庥醚h(huán)機(jī)由外部經(jīng)空氣過濾器抽入,并經(jīng)加熱器加熱后,通過分布板由輸送帶下部垂直上吹。熱空氣流過物料層時(shí),物料中水分汽化,空氣增濕,溫度降低,一部分濕空氣排出箱體,另一部分則在循環(huán)風(fēng)機(jī)吸入口與新鮮空氣混合再循環(huán)。干燥后的產(chǎn)品,經(jīng)外界空氣或其他低溫介質(zhì)直接接觸冷卻后,由出口端排出。
(二) 多級(jí)帶式干燥機(jī)多級(jí)帶式干燥機(jī)實(shí)質(zhì)上是由數(shù)臺(tái)(多至4臺(tái))單級(jí)帶式干燥機(jī)串聯(lián)組成,其操作原理與單級(jí)帶式干燥機(jī)相同。干燥初期縮性很大的物料,如某些蔬菜類,在輸送帶上堆積較厚,將導(dǎo)致壓實(shí)而影響干燥介質(zhì)穿流,此時(shí)可采用多級(jí)帶式干燥機(jī),使機(jī)組總生產(chǎn)能力提高。
(三)多層帶式干燥機(jī)它是由多臺(tái)單級(jí)帶式干燥機(jī)由上到下,串聯(lián)在一個(gè)密封的干燥室內(nèi),層數(shù)高可達(dá)15層,常用3—5層。后一層或幾層的輸送速度較低,使物料層加厚,這樣可使大部分干燥介質(zhì)流經(jīng)開始的幾層較薄的物料層,以提高總的干燥效率。層間設(shè)置隔板促使干燥介質(zhì)的定向流動(dòng),使物料干燥均勻。多層帶式干燥機(jī)由隔熱機(jī)箱、輸送鏈條網(wǎng)帶、鏈條張緊裝置、排濕系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置、防粘轉(zhuǎn)向輸送帶、間接加熱裝置等部分組成。下層出判輸送帶一般伸出箱體出口處2—3m,留出空間供工人分撿出干燥過程中的變形及不完善產(chǎn)品。
技術(shù)參數(shù):
型號(hào)
|
DW-1.2-8
|
DW-1.2-10
|
DW-1.6-8
|
DW1.6-10
|
DW-2-8
|
DW-2-10
|
單元數(shù)
|
4
|
5
|
4
|
5
|
4
|
5
|
帶寬 m
|
1.2
|
1.2
|
1.6
|
1.6
|
2
|
2
|
干燥段長(zhǎng)
|
8
|
10
|
8
|
10
|
8
|
10
|
輔料厚 mm
|
10-80
|
|||||
使用溫度 ℃
|
60-130
|
|||||
蒸汽壓力 Mpa
|
0.2-0.8
|
|||||
蒸汽耗量 kg/h
|
120-130
|
150-375
|
150-375
|
170-470
|
180-500
|
225-600
|
干燥時(shí)間 h
|
0.2-1.2
|
0.25-1.5
|
0.2-1.2
|
0.25-1.5
|
0.2-1.2
|
0.2-1.5
|
干燥強(qiáng)度 kgH2O/h
|
60-160
|
80-220
|
75-220
|
95-250
|
100-260
|
120-300
|
注:表中所示的干燥強(qiáng)度視物料干燥溫度、輔料厚度和停留時(shí)間而定。