木材干燥方法的選用

1、蒸汽加熱干燥。該方法有以下的優(yōu)點(diǎn)：①溫、濕度容易調(diào)節(jié)和控制，并可調(diào)濕處理，干燥質(zhì)量有保障；②工藝成熟，操作方便，可實(shí)施自動(dòng)化或半自動(dòng)化操作，便于集中和統(tǒng)一管理；③設(shè)備性能較好，使用壽命長；④干燥室的容量較大，節(jié)能效果較好，干燥成本適中或偏低；可以用煤，也可以用廢木料作燃料。缺點(diǎn)是需要蒸汽鍋爐。因此，蒸汽加熱干燥是國內(nèi)外大中型企業(yè)應(yīng)用的的木材干燥方法。產(chǎn)量較大及有現(xiàn)成蒸汽供應(yīng)的企業(yè)，適合采用蒸汽干燥；對干燥質(zhì)量要求較高，每月干燥量不少于300m3鋸材的中小型企業(yè)，一般也應(yīng)考慮蒸汽干燥。

過熱蒸汽干燥應(yīng)慎用。只有當(dāng)干燥針葉材薄板，并對干燥質(zhì)量要求不高時(shí)，才可采用。

2、爐氣加熱木材干燥。該方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不用鍋爐，并以工廠的加工剩余物——木廢料為燃料，干燥成本低。缺點(diǎn)是干燥介質(zhì)的溫度和濕度狀態(tài)不易調(diào)節(jié)和控制，對操作技術(shù)和責(zé)任心要求較高，勞動(dòng)強(qiáng)度相對較大。這類設(shè)備的可靠性和設(shè)計(jì)合理與否關(guān)系很大。設(shè)計(jì)不合理的“土室”，干燥不均勻，時(shí)間長。質(zhì)量無保證，還很容易發(fā)生火災(zāi)。

爐氣加熱干燥適用于沒有蒸汽供應(yīng)、干燥量不大、有大量木廢料作為燃料的中小型企業(yè)。

3、除濕干燥法。其優(yōu)點(diǎn)是可以回收濕空氣冷凝所釋放的汽化潛熱，即該方法幾乎沒有或只有少量的廢氣熱損失，且工藝簡單，操作容易，干燥安全，一般不會(huì)造成木材損傷。缺點(diǎn)是干燥溫度低（低溫除濕可到50℃，中溫除濕可到60℃，某些高溫除濕干燥的室溫甚至達(dá)到80℃），干燥時(shí)間長，對于厚板或難干材，很不容易干透，并因主要采用電能，干燥成本偏高。

除濕干燥使用于產(chǎn)量較低的小型企業(yè)，或因所處環(huán)境不便建鍋爐或爐氣燃燒爐，或電能供應(yīng)充足、電價(jià)較便宜的地方。

4、其他干燥法。如太陽能干燥和微波干燥、高頻干燥等，這些方法只適合某些干燥量不大、質(zhì)量要求高的特殊場合或行業(yè)。

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