帶式干燥機是在隧道式干燥機的基礎(chǔ)上發(fā)展出來的一種新的干燥設(shè)備。它的工作原理是將濕物料置于一層或多層連續(xù)運行的帶上。用熱風(fēng)來穿透網(wǎng)袋和物料來進行干燥。被干燥的物料鋪在輸送帶上,在點擊和減速裝置等組成的轉(zhuǎn)動裝置下在干燥機內(nèi)實現(xiàn)預(yù)定的運動,依次經(jīng)過干燥,隔離,及冷卻段。常用的干燥介質(zhì)是空氣。為了使物料上下層脫水均勻,空氣繼上吹之后下吹。后干燥產(chǎn)品經(jīng)外界空氣或其他低溫介質(zhì)直接冷卻后由出料端卸除。

用于脫水蔬菜的帶式干燥機,由于蔬菜的含水量太高,一般使用多臺設(shè)備串聯(lián)使用。依次形成初干段,中間段,中干段以及冷卻段。在初干段由于物料含水高,透氣性差故采用較小的輔料厚度,較快的運行速度及較高的干燥溫度。隨著物料逐漸變干,體積收縮,物料間的空隙逐步加大,為此,在中間段時,會逐漸降低輸送帶的速度。使料層不斷增厚。在中干段時。輸送帶的速度再次降低。在物料的干燥中,如果能采用多段組合能更好的發(fā)揮帶式干燥機的性能,而且干燥更均勻。強立干燥設(shè)備廠生產(chǎn)的帶式干燥機是性價比的選擇,受到眾多商家的好評。

被干燥物料通過入料1-加料器均勻分布在2-網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶經(jīng)過每個加熱單元時熱空氣在循環(huán)風(fēng)機的作用下從上往下或者是從下往上穿過物料層，使物料干燥均勻,成品由干燥產(chǎn)品出口排除。

物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)。由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網(wǎng)帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動，運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。

料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán)，其中部分尾氣由專門排濕風(fēng)機4排出，每一單元排發(fā)廢氣量均由調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機5出來的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進入單元下腔，氣流向上通過加熱器7加熱，經(jīng)分配器6分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量傳遞的過程，上腔由風(fēng)管與風(fēng)機入口相連。大部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風(fēng)機排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機出來的風(fēng)先進入上腔，向下經(jīng)換熱器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側(cè)風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上、下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量也可根據(jù)需要選取。

用于脫水蔬菜、一般使用三臺設(shè)備串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高。透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可高達120oC以上。終干段內(nèi)物料停留時間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍。對于物料溫度不超過60oC的要求，可采用80oC左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機的性能，且干燥更均勻。

帶式干燥機結(jié)構(gòu)不復(fù)雜，安裝方便，能長期運行，發(fā)生故障時可進入箱體內(nèi)部檢修，設(shè)備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。這些就是帶式干燥機的一些基本知識。

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